钯硫酸钡催化剂,别名为罗森蒙得催化剂,是一种载体为硫酸钡的催化剂,钯硫酸钡废料来自于催化剂的使用、电子设备的制造等方面,这些废料中的钯资源对于节约成本、减少资源浪费以及环境保护都具有重要意义。
氰化法是从钯硫酸钡废料中提取钯的常用方法之一,主要是利用氰根离子能与钯形成稳定的氰络离子从而使钯溶解。
首先,将钯硫酸钡固体废料粉碎成细粉,,颗粒越小表面积越大,越有利于后续酸浸溶解反应的进行,一般控制粒度在200-300目左右较为合适。
将粉碎后的含钯硫酸钡废料粉末中加到浓盐酸溶液,浸溶一段时间使钯完全溶解进入溶液,通常采用6-8mol/L的浓盐酸,液固比控制在5:1左右,反应温度50-70℃,反应4-6小时,若钯硫酸钡中含有其他杂质,可先用硝酸浸出。
完成溶解后,缓慢加入氰化钠溶液,在搅拌条件下,使钯离子与氰根离子发生配位反应,氰化钠用量按化学计量比1.5-2倍投加,pH值控制在10-11,温度60-80℃,反应2-3小时。
反应结束后,将混合液进行真空过滤,以去除未反应的杂质和固体废料,滤液即为含钯的氰化液,滤渣可返回酸浸。
将含钯的氰化液通入阴阳极板构成的电解槽中,施加1.5-2V的直流电压进行电解,阳极为钢板,阴极为钢丝或钢棒,在阳极氧化条件下,钯离子被氧化析出,同时在阴极发生水的还原反应产生氢气和氢氧根离子。
电解8-12小时后,切断电源,收集阳极上沉积的钯颗粒,阴极液可循环利用,最后钯颗粒粉末进行熔炼成钯锭。
需要注意的是,该工艺过程中的各参数如酸浓度、氰化钠用量、pH、温度、电解电压等都需要严格控制在合理范围,以确保反应充分、产率最大化,同时由于涉及强酸强碱和氰化物等危险试剂,操作时务必做好安全防护措施。