上海钯碳回收记，在含钯废料中淘金的技巧

清晨，当第一缕阳光还未完全照进我们上海工厂的钯碳回收车间，灯光已经亮起，师傅佩戴着防尘面罩，开始了一天的忙碌，他将一袋袋灰黑色的钯碳废料小心地倾倒在分拣台上，这些废料，源自石化催化剂、电子元器件，甚至是汽车尾气净化装置，每年仅长三角地区，产生的此类含钯废料便超过400吨，而当前，每克钯的市场价格在220元左右波动。

首道工序在回转窑内进行，随着温度逐渐攀升至800摄氏度，废料中的碳载体在氧化焰中化为青烟消散，只留下闪着金属光泽的灰分，在此过程中，我们需要精确控制含氧量，既要确保有机物完全燃烧，又要防止钯微粒过度氧化，经过球磨机粉碎后，这些灰烬会被送入特制的反应釜中，与酸性溶液充分溶解，形成橙红色的氯钯酸溶液。而铁、铜等杂质则沉淀为渣滓。

在提纯车间里，数十根两米高的离子交换柱宛如银色森林，当溶液在泵压作用下流经这些装有特种树脂的柱子时，钯离子会被树脂上的活性基团精准捕获，随后，再用稀氨水进行冲洗，钯便以四氨合钯的形式重新溶出，使钯的纯度从90%跃升至99.9%，此时窗外的阳光透过溶液罐，在地面投下琥珀色的光斑，犹如液态的宝藏般熠熠生辉。

恒温电解车间内，覆盖着黑绒布的防震工作台上，铂钛阳极板与不锈钢阴极相对而立，通入直流电后，溶液中的钯离子逐渐在阴极析出，形成暗红色的海绵状沉积物，这一过程需要持续72小时，且电流密度必须严格控制在0.5A/dm²，若电流过快，会导致枝晶的产生，若电流过慢，则会影响产能，这些海绵钯经过高频感应炉熔炼，最终化作纯度可达99.99%的钯锭块。

站在厂区屋顶俯瞰，原料仓库与污水处理系统仅一墙之隔，所有酸性废水都经过中和沉淀处理，废气中的氮氧化物也被转化为化肥原料，这里，不仅见证着钯的蜕变与重生，更体现了对环境的尊重与保护。