碘化铑回收解析，教你从铑废料中发掘宝藏

三碘化铑是一种黑色晶体粉末，在空气中易潮解，它作为羰基化合成反应的催化剂，广泛应用于合成醋酸、醋酐、乙二醇等反应。今天我们分享如何采用化学沉淀法提炼碘化铑废料中的铑，碘化铑废料中的铑提取不仅有助于资源再利用，还有经济效益。

将碘化铑粉末放入提炼装置的反应釜中，另外还需要溶剂、反应物等辅助化学试剂，确保碘化铑废料配比和用量符合要求。

在清洗干净的反应釜中加入预先配制好的氢氧化钠溶液，配制时使用去离子水以获得纯净的溶液，氢氧化钠的质量分数约为20%左右，溶液量按照每克碘化铑粉末加入1毫升氢氧化钠溶液来计算，将称量好的碘化铑粉末缓慢加入反应釜，逐渐混合溶解。

启动加热装置，控制温度在70-80°C之间，开启搅拌器缓慢搅拌混合液，加热时需要监测温度的变化，如果升温过快需要及时调节，搅拌和加热时间约为1.5-2小时，直到溶液颜色由深红色转变为浅黄色，说明铑离子已充分脱离碘化铑络合物，释放到溶液中。

在整个加热溶解过程中，需要密切观察溶液的状态变化，控制好温度和时间参数。如果出现固体粉末残留、沉淀现象，需要加大搅拌力度，待溶解完全后，可以进行下一步的沉淀反应。

开始进行沉淀反应，向混合溶液中缓慢加入预先配制好的硫化钠溶液，硫化钠溶液的质量分数约为5%，添加速度要匀速而缓慢，通过加液管或滴液漏斗加入。硫化钠溶液加入量应为溶解预处理中氢氧化钠溶液量的1.5-2倍，在加入过程中，需要观察溶液的颜色变化，由黄色逐渐变深，最终形成黑色沉淀，表明硫化铑生成并沉淀析出。同时温度要一直控制在70-80°C，并适当搅拌，使沉淀小粒分散均匀，当溶液颜色稳定后，继续搅拌反应10-15分钟，确保沉淀反应完全。

反应完成后，停止加热，待溶液冷却到室温，放置静置1小时，待沉淀完全沉降，然后抽取上层清液，将沉淀物与溶液分离，再多次用去离子水淋洗铑沉淀物，以除去水溶性杂质。

将洗净的铑沉淀物移入烘干盘中进行烘干12小时，去除残余液体，然后在高温箱中进行煅烧1小时，分解硫化铑，得到成品铑粉末。