电镀镀钯工艺技术及分析(一)

电镀是利用电化学方法对金属与非金属制品进行表面加工处理，使其表面得到各种不金属镀层，以达到提高其搞腐蚀性能，装饰性能，机械性能或赋予其特殊功能。电镀溶液可以是水溶液，非水（有机）溶液以及溶盐，而水溶液在目前电镀工业中应用最广。

由于钯镀层具有优良的耐蚀性、耐磨性、导电性、化学惰性和白色外观等，所以在电子工业界已应用于电器接点、连接器、IC引线架、半导体和印制板等电子电器零件中；在装饰行业中，钯及其合金镀层已用于眼镜框、写字仪、珠宝玉石工艺品、表壳等。由于钯金资源非常稀缺，矿产提炼成本高，所以钯碳回收提取贵金属钯就非常有优势，提取后的金属钯可以用于电镀镀钯。钯镀层由于夹带氢产生残余内应力，降低了镀钯层的延展性和附着性，从而导致镀层剥离或裂纹等问题，因此需要改善钯镀液及镀层的性能。

镀钯的工艺箱体，镀钯液的种类很多，但要得到高延展性的镀层，最好选择以六氨合硝酸铅为基础的镀液。如以二氯二氨基钯为基础的镀钯工艺。二氯二氨基钯的制备：用一定量的王水溶解已洗净的金属钯粉或钯块，溶解完后，加热赶硝，待由王水溶解的金属钯所生成的氯钯酸完全转变为氯亚钯酸后，滴加过量的浓氨水至碱性，先生成沉淀，再溶解于过量的氨水中得亮绿色的溶液，过滤，加入盐酸，产生黄色沉淀，待完全沉淀后再过滤，用蒸馏水清洗沉淀至中性，得二氯二氨基钯。配制溶液：把上述制备好的二氯二氨基钯溶于氨水中，加入已溶解好的氯化铵及添加剂等，加水至规定体积即可使用。

工艺流程：
镀件进行预处理（抛光）-化学除油-清洗-过酸-清洗-电解除油-清洗-过酸-纯水清洗-镀底铜（金）-清洗-过酸-纯水清洗-镀钯-回收-清洗-过酸-纯水清洗-烘干-保存。

镀钯注意如下：镀钯用的导电棒、阴（阳）极等都不能直接用铜件，以免铜离子污染镀液。电镀过程中要随时注意含钯量的高低，及时补充钯盐。控制好溶液的pH值，以免产生大量的氨气。控制加入的有机添加剂的量，以免污染镀液。为了维护镀液正常，应定期进行弱电解处理。由于氰化物对镀液有不良影响，应与氰化物分开。由于镀层易受杂质影响，故应避免镀液受到污染。如：配制镀液时尽量用蒸馏水；挂具的绝缘胶要经常清理；不镀时，镀槽应加盖，以防掉入灰尘等。