从废电容器物料中萃取钯,以正丁醇为有机相,在pH值1.0条件下,对真实陶瓷电容器的废物料进行了萃取钯的试验,对于添加捕收剂十二烷基醋酸铵的效果。当不加十二烷基醋酸铵时,钯回收率为70%左右。十二烷基醋酸铵添加浓度为200mg/L时,钯的回收率约提高到97%。十二烷基醋酸铵的加入量仅为陶瓷物料的5%,加入到油相中,加入过量的十二烷基醋酸铵将降低钯回收率,这说明存在一最佳十二烷基醋酸铵添加量。捕收剂过量使萃取效果降低的现象在矿物的液-液萃取法的,这时捕收剂的分子充分吸附在矿物的油滴上,以致形成牢固的吸附薄膜而防碍两者的接触。另外,也可以能形成捕收剂分子胶束,捕收剂的最佳浓度比浮选法大得多,因此,这种方法注意了有机相和水相的循环利用,以减少捕收剂的损失及利于方法的应用。
对陶瓷电容器的废物料,以正丁醇为有机相,研究了钯的萃取性能与pH值之关系。十二烷基醋酸铵浓度为200mg/L。在pH值1.0的强酸区域的萃取效果最好,钯的回收收率最高为96.8%;此时进入油相的陶瓷为最少,萃取产品的产率红为10%。产品的钯品位为34.4%,其富集比为10.在显微镜下观察该产品,混入的陶瓷大致上与钯的粒子连生。因此,在萃取之前若进一步强化试料磨碎时,可以提高钯的品位。在弱酸和碱性范围内钯萃取回收率相当低。
对于这种废料,以异辛烷为有机相时萃取特性与pH之关系,此时,十二烷基醋酸铵浓度为200mg/L,联系上述的钯和钛酸钡的萃取特性,用异辛烷时,陶瓷转入油相的倾向相当强,分离钯是不可能的。但是,在pH值1.0的强酸区范围内不萃取陶瓷。因此,此时有可能分离钯。这时钯的回收率为83%,混入陶瓷的回收率仅为10%,陶瓷萃取始于pH值3附近。此时钯的回收率变低,其原因是附着在油滴上的陶瓷粒子防碍钯的附着。
使用煤油为有机相时的结果,十二烷基醋酸铵浓度仍是200mg/L。用煤油时的结果与异辛烷时几乎一样。陶瓷易转入油相,分离钯相当困难。这是因为废料中钯与陶瓷连生体特别多的缘故。钯萃取特性与使用单纯钯物料萃取时有明显不同,仅在pH值1.0的强酸范围有可能分离钯,此时钯的回收率为83%,混入陶瓷的回收率为10%。
对上述的废物料使用不同有机相的萃取进行了比较,有机相为以下5种:醇类的正丁醇、正戊醇,烷烃类的异辛烷、煤油及甲基-异丁基甲醇。捕收剂十二烷基醋酸铵浓度为200mg/L萃取时溶液为pH为1.0。在所试验的5种有机相中,正丁醇萃取产品的钯品位34.4%,钯回收率96.8%。为最高值;正戊醇和甲基-异丁基甲醇的钯回收率均为95%,产品中混入相当量陶瓷,钯的品位降为28%;用异辛烷和煤油萃取时,钯的回收率较低,均为83%。
从实用观点考虑选择有机相是很重要的,以前,在液-液萃取法中,使用异辛烷为有机相的研究实例较多,此时可使用粗制汽油,但由于可燃性,其操作会比较危险。从实用上讲,希望有机相具有低毒、低挥发、难燃等性质。煤油比汽油要实用。这点在过去全油浮选法应用过。但因碳氢链长,疏水性过强,选择性差。使用萃取性能较好的醇类为有机相,它具有低挥发性,除在特别高温下不能使用外,在实用上没有什么不利因素。