废钯炭催化剂中回收钯焚烧工艺分析(一)

从废钯炭催化剂中回收提钯，含铂族元素的废催化剂作为钯碳回收贵金属二次钯重复利用资源，根据废催化剂的特点回收方法有贵金属选择性溶解法（浸渍法）、载体溶解法、全溶解法、高温干式挥发法、等离子熔融法及铜熔炼捕集法等。含钯0.5%的钯炭催化剂是石油化工产品苯二甲酸精制用催化剂，目前国内这种催化剂的年用量超过150吨，钯的年用量已超过750千克，回收的废钯炭催化剂才150吨。

钯炭催化剂在装置上经过6-12月的使用，钯晶粒长大及被杂质污染而失去活性成为废催化剂。钯碳回收这种废催化剂的方法有氧化焙烧法、干冰溶解法及烧碱浸出法等。一般都是采用氧化焙烧法。影响废钯炭催化剂回收率的最主环节是焚烧，钯在溶解、还原及提纯的过程中损失极小，所以改进焚烧工艺及焚烧设备，废催化剂的回收率会明显提高。

在直径为29厘米长65厘米的圆柱形焚烧炉上进行废钯炭催化剂焚烧试验，分别采用空气及富氧进行废钯炭催化剂焚烧，焚烧渣中部分钯在高温下被氧化成氧化钯，必须还原后才能溶解。烧渣用王水溶解，溶解渣还原后再用王水溶解。两次溶解液合并，采用不同的工艺进行提纯。提纯后就是金属钯。也就是贵金属钯金。