在常温下从拜尔2型废催化剂中提取钯(一)

从废钯碳回收贵金属钯，浸取前经过高温氯化浸出的工艺条件和强化浸出设备，解决了从废催化剂回收贵金属工艺中常温氯化、自行搅拌及浸洗等技术问题。目前钯碳回收提取方法有溶解载体、直接溶解金属及高温挥发贵金属等3种方法，使用盐酸-氯气从拜尔废催化剂中回收钯的工艺流程和流态化强化浸出设备，在常温下流态化搅拌，可快速一次浸出废催化剂中的贵金属，贵金属钯浸出率大于98%，回收率大于97%。这种回收提取工艺操作简单，成本低，适宜工业化生产。

拜尔-2型废催化剂其活性组份钯金都附于载体表面，载体主要为氧化铝和二氧化硅，不宜采用溶解载体法及高温金属挥发法，而采用保留载体浸出贵金属的方法。拜尔-2型废催化剂为直径5-7mm的圆球状，呈灰黑色，含钯占比0.516%，铜占比0.215%，水份14.0%。根据物料情况，分别进行氯化氢-氯酸钠、氯化氢-氯气在反应釜内加热浸出试验，用导热油或蒸气加热，在一定酸度下虽然都能较好的将铜、钯浸出，但设备成本偏高，而且操作繁琐，周期长，并产生严重的环境污染。同时加热机械搅拌还会使载体部分溶解和碎化，给富集和过滤带来困难。所以经过改良采用室温下用氯化氢-氯气流态化强化浸出，浸出效果明显提高，且操作简单。与拜尔-1型废催化剂浸出工艺相比，不用加热和机械搅拌，只要搅拌一次就可以，且物料无须预处理，周期短浸出效率高，工艺简化。这种浸出工艺对铜、钯的浸出都大于98%，回收率分别为96.75%和98.9%，品位纯度分别为99.99%和99.9%，浸出后浸渣中铜含量0.001%-0.006%、钯在浸渣中的含量是0.008%-0.009%，排放液中的铜、钯为0.000x 克/升，pH值为2-3。