对废钯碳催化剂焚烧后进行还原,还原后对粗钯进行提纯,钯的提纯方法有很多种,目前主要采用三种方法,第一种方法是把得到的钯溶液通过离子交换树脂柱除杂,加入适量盐酸,在水浴中加热浓缩结晶,再结题,除去氯化氢气体,烘干,得到红棕色氯化亚钯。第二种方法是向钯溶液中加入纯氨水络合,盐酸酸化,再用纯氨水溶解,用水合肼还没有得到纯钯粉。第三种方法是把得到的钯溶液浓缩,然后再用锌粉还原,过滤,取样分析钯的含量。用盐酸洗涤处理得到纯钯粉。
其中第一种方法钯的回收率好,但钯的纯度低,原因是离子交换树脂除杂效果差,第二种方法钯的纯度高,但操作流程复杂,损失率高,回收率低,而且耗费试剂量大,成本高。第三种方法是用全反射X射线荧光分析仪对废钯碳催化剂的元素组成进行测定,废钯碳催化剂中含有还原性较强的金属铁和铅,所以用稍过量的锌粉还原溶解得到的钯溶液,除了钯被还原外,还有铁和铅被还原,考虑到铁和铅可溶于稀盐酸,而稀盐酸常温下不能溶解钯,所以用锌粉还原后,再用稀盐酸常温下进行洗涤,可以除去铁、铅和过量的锌粉。所以第三方法流程简单,易操作,试剂品种少,而且成本低,如果钯的纯度要求不是特别高,这种方法非常适用于工业化回收钯的提纯方法。
回收废钯碳催化剂中的钯,采用焚烧灰化,甲酸还原,再用王水溶解的方法,优于盐酸加氧化剂浸取法和用碱性甲醛还原的方法。提纯粗钯溶解液中的钯,可以通过加稍过量的锌粉还原,然后用稀盐酸常温洗涤,能够取得满意的结果。研究表明,与传统钯的回收方法相比,本文提出的方法具有流程简单,易操作,成本低廉,还原钯与反应器壁不粘附,且回收率和纯度都较高等优点,适合于工业化生产 。