省心省力，铑粉回收焕新策略的魔力

铑是汽车尾气催化剂的重要组分，约占催化剂总质量的 5%-10%，随着汽车保有量的增长，汽车尾气催化剂的回收利用成为铑的重要来源之一。铑也是电镀工艺中常用的贵金属，在电镀废水中含量较高，通过电镀废水处理，也可以提炼出铑。铑粉是一种灰色粉末状金属，质地极硬，耐磨，也有相当的延展性，铑粉废料中含有微量的铑，我们可以通过溶解与沉淀的方法提炼出纯铑。

将含铑铑粉废料进行筛分，同时要去除物料中的杂质，废金属杂物可以通过磁力铁选机分离。

预处理后的铑粉废料加入反应釜中，控制好温度、压力和搅拌速率，然后往釜内加入硝酸和盐酸的混合溶液，当溶液加热到60-70°C时，搅拌30-60分钟，随着铑粉的逐渐溶解，其他杂质和金属将保持固体状态或以不溶解的形式存在。

溶解结束后，用配好的钠碳酸溶液缓慢滴加，逐步提高溶液的pH值到最适PH值(约5-7)，此时，铑会形成氢氧化物沉淀出来，要用pH计监测溶液的酸碱度，在最佳pH范围内完成沉淀，在沉淀铑时，应注意控制溶液的pH值，避免沉淀物出现分层。

一旦铑沉淀完全后，我们需要将其从溶液中分离出来，用离心过滤机将含铑沉淀的溶液泵入过滤机组进行固液分离，过滤结束后，用清水对过滤饼进行反复洗涤，去除残留的杂质和酸性物质，直到滤液的pH接近中性，确保除去其他杂质离子，在过滤和洗涤铑时，应注意使用合适的滤纸和洗涤液，避免铑的损失。

洗涤后的沉淀物可以直接烘干熔炼，去除沉淀物中的杂质和氧化物，得到纯度较高的铑。

通过这一复杂而精密的工艺，我们能够从铑粉废料中提炼出高质量、高纯度的铑，以满足各种工业和科学需求。