氯铂酸是一种含有金属铂元素的无机化合物,颜色呈橙黄色粉末,溶于水、乙醇和丙酮,主要用作石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分,也可用于电镀,还可用作催化剂和分析试剂。工业应用后的氯铂酸废料,一般采用化学还原法来提炼氯铂酸废料中铂。
在提炼的过程中,我们需要穿戴适当的防护服并使用眼睛保护设备,以防化学溅出或者产生的气体对身体造成伤害。首先我们需要将氯铂酸废料进行清洗和粉碎,以便于接下来的化学反应。
预处理后的氯铂酸废料倒入溶器中,加入硫酸溶液,调整pH值在2-3之间,并开始加热,温度大概在60-80°C之间。
然后使用亚硝酸钠作为还原剂,将氯铂酸废料和亚硝酸钠混合在一起,并保持适宜的温度和压力,让反应在可控的环境下进行,亚硝酸钠是一种强力的化学还原剂,它可以与氯铂酸发生化学反应,使铂元素从化合物中分离出来,保持混合物和加热1-2小时,加热可以加快还原反应的速率,溶液中的氯铂酸逐渐被还原出铂,颜色变为黑色。反应温度和时间需要控制在合适的范围内,以防止铂被氧化。
反应完成后关闭加热,待溶液冷却。然后用过滤法收集沉淀物,即可获得黑色的粗铂粉,接着用清水反复洗涤沉淀物,去除杂质。
通过熔炼来提高铂的纯度,将粗铂粉加热到铂的熔点温度,熔融后的液体铂流出凝固,就可以获得较高纯度的铂。
希望你在阅读这篇文章的过程中,不仅了解这个具体的化学还原法提炼铂的过程,也感受到了化学的魅力和奇妙。如果你对提炼金属有兴趣,欢迎继续关注我们。