师傅正细心地收集那些泛着暗红色光泽的废液桶,这些废液来自电子厂的蚀刻线和电镀车间,含有氯化钯,同时混杂着铜和镍等杂质,这些贵金属废液可提炼出每克价值超过220元的钯金,而上海每年产生的含钯废料,足以满足全国15%的工业需求。
在温度恒定为25℃的提纯车间内,蜂窝状的活性炭床就像一张精密的渔网,当pH值被精确调至2.3的废液缓缓流过时,钯离子被炭体表面数以亿计的微孔捕获,吸附效率高达98.7%,这得益于活性炭经过磷酸活化后,其比表面积剧增至1500平方米每克,相当于在方糖大小的空间里铺开三个标准网球场,正如用磁铁吸引铁砂一般精准有效,师傅指着实时监测屏,我们甚至能够观察到钯离子在炭层中逐渐堆积的电子云图像。
吸附饱和的炭块随后被送入回转式焙烧炉,在800℃的富氧环境中,炭块迅速燃烧,随着青烟袅袅升起,灰烬中渐渐显露出银白色的金属光泽钯金,这一步骤的关键在于精确控制氧气浓度,师傅指着红外光谱仪解释道,氧气浓度多出0.5%会形成氧化钯,而少了0.5%则会有碳杂质残留,出炉的粗钯经过酸性溶液的二次溶解,最终在抗坏血酸还原剂中析出99.95%纯度的海绵钯,随后,再经过熔炼,倒入模具铸成钯锭。
整套回收工艺不仅使每公斤钯的回收能耗比原矿开采降低了92%,而且处理后废水中的重金属含量仅为国家标准的1/20,大大减少了环境污染,同时实现了资源的高效循环利用。