氯金酸回收新技术，一招搞定省时省力

氯金酸作为一种重要的金属化合物，广泛应用于电子工业，用于制造集成电路、太阳能电池等产品，氯金酸废料中含有一定量的黄金，通常以离子形式存在，为了有效地回收这些有价值的黄金，我们一般选择水合金还原法来提炼。

将含有氯金酸的废液进行过滤，用过滤纸过滤掉可溶性杂质，去除其中的氧化铝、氧化铁等不溶性悬浮物，确保原料的纯净度。

在反应釜中加入一定量的水合铝粉，水合铝粉的用量按照化学计量比配合，通常取过量以确保反应的充分进行，水合铝粉需要事先过筛，控制粒径在100目左右，以增加其活性。

先在低速下搅拌水合铝粉与氯金酸废液，使其充分融合，然后逐渐升高搅拌转速，控制在300-500rpm，时间约1小时，在反应初期需要通入惰性气体保护，防止氧化，反应温度保持在60-80°C。

停止搅拌后静置反应液，分层发生，上层是绿色的氯化铝溶液，下层是黄金沉淀物，先小心移出上层溶液，然后向余液中缓慢加入水，稀释和洗涤沉淀，重复此过程数次，直到上层清液变清。

将洗涤后的黄金沉淀物用洗滤漏斗过滤，收集黄金沉淀物，洗滤过程中需要反复用水清洗过滤饼，去除水溶性杂质。

将收集的黄金沉淀物滤饼在烘箱中干燥，温度控制在 100-150°C，时间取决于滤饼的湿度，干燥后的产品是粗制的黄金。

为了得到高纯度的金，提炼后的金通常需要进行电解精炼步骤，这些步骤有助于提高金的质量和纯度。

采用水合金还原法可以有效地提取氯金酸废料中的黄金，具有工艺简单、成本低、操作安全等优点。