含银废料蝶变记，氧化银粉回收释放无限潜能

氧化银粉是一种由纳米级银颗粒组成的粉末材料，具有良好的导电性、导热性和抗菌性，因此氧化银在电子、陶瓷、医药等领域有着广泛的应用，随着电子产品的快速更新，这些含银废料的数量也在不断增加，因此回收利用含银废料中的银就显得尤为重要。

采用化学溶解法从氧化银粉废料中提炼银的一种常用方法，其利用化学试剂与氧化银发生反应，将银转化为可溶性盐类，并通过过滤、沉淀等步骤将银从溶液中分离出来。

将氧化银粉废料用球磨机进行粉碎，控制粒度小于100μm，以增大反应接触面积，提高溶解效率。

选用浓度为65-68%的酸性溶液作为溶解剂，主要考虑到它能够高效溶解氧化银，且价格便宜、易于操作， 溶解温度控制在60-80℃，过高温度会导致大量NO2气体逸出，过低温度溶解缓慢， 氧化银与酸液固液比控制在1:4-1:6范围内，过高会浪费试剂，过低溶解不充分，而搅拌转率控制在120-180rpm范围、反应时间1-2小时，确保充分反应。

反应结束后，采用真空抽滤的方式，使用聚丙烯滤膜，孔径0.45μm，将不溶性杂质去除。

过滤后选用氯化钠作为沉淀剂，控制氯化钠溶液浓度为10-15%，pH值维持在5-6，温度为常温，缓慢滴加氯化钠溶液并同时进行搅拌，搅拌2小时，确保反应充分，产生的氯化氧沉淀颗粒细小、析出彻底。接着采用去离子水对沉淀物进行多次水洗，至pH值接近中性、电导率低于20μS/cm，以去除残余盐类离子。

选用硫脲作为还原剂，开始加热，然后加入硫脲并进行搅拌，控制硫脲浓度为10-15%，溶液pH8-9，温度80-90℃，加热2小时，搅拌条件150rpm，避免过快搅拌造成银颗粒过度团聚。

再进行过滤，采用真空抽滤法，使用聚四氟乙烯滤膜，孔径0.22μm，对银粉进行过滤，过滤后在100℃条件下烘干12小时，即可得到高纯度银粉。

这种提炼方法操作简单、回收率高、环境友好等优点，是目前工业上最常用的氧化银粉废料回收方法之一，在实际提炼时，应根据具体情况选择合适的溶剂、溶剂浓度、反应温度和反应时间，以获得最佳的回收效果。